作為全球第一家加入RE100（百分之百使用可再生能源倡議組織）的組件供應商，晶科承諾2025年旗下所有工廠和全球運營100%使用可再生能源。同時，將與全球領先的企業(yè)在技術領先、產(chǎn)品創(chuàng)新、產(chǎn)業(yè)布局、提速碳中和等方面密切合作，共同為實現(xiàn)能源結構轉型和碳中和目標做出努力。

晶科今天的科研實力已經(jīng)不容小覷。其中，專利申請數(shù)量達1632個，發(fā)明專利722個，研發(fā)團隊超過900人，研發(fā)投入超過12.74億元。2020年6月20日，正式發(fā)布行業(yè)首個光伏電池的IEC(國際電工委員會)標準，主導或參與制定國際國內行業(yè)標準達到65個，15次打破電池效率和組件功率的世界紀錄。產(chǎn)品方面，晶科一直以來致力創(chuàng)新，比如182組件可靠性測試數(shù)據(jù)良好，可實現(xiàn)整個電站質保周期內的穩(wěn)定正常運行，以保證電站的收益率。電站系統(tǒng)對組件功率質保有極高要求，優(yōu)異的組件能有效確保長期穩(wěn)定的發(fā)電性能，182組件所具備的領先功率質保大大滿足了客戶這一需求。

現(xiàn)階段最成熟的545瓦最高功率的產(chǎn)品，用的是M10組件，可以給客戶提供多樣化的選擇，單面、雙面透明背板、雙面雙玻的產(chǎn)品，可使客戶在不同環(huán)境下選擇不同的產(chǎn)品，使項目收益實現(xiàn)利益最大化。比如，在人工安裝成本高或者風沙、高熱的地區(qū)等，雙面透明背板產(chǎn)品散熱快和背板積灰率低等特性可提升組件的發(fā)電量，而水面等高濕地區(qū)則使用雙面雙玻產(chǎn)品。技術方面，多主柵技術可以更多地讓電子快速通達主柵，在平衡制造成本的同時也可提升發(fā)電量，圓絲焊帶還可以使更多的太陽光照射到電池板，也增加了發(fā)電量。BOS成本上如果少0.01元/瓦，上升到100兆瓦的電站，發(fā)電量會更大。經(jīng)測算，晶科產(chǎn)品配合跟蹤支架對比210組件可以節(jié)省到0.05元/瓦左右；210組件相比182組件來說工作溫度稍高一些，所以在發(fā)電線損和考慮工作溫度的情況下，182組件產(chǎn)品能夠實現(xiàn)客戶價值最大化，未來2年~4年都是非常成熟的產(chǎn)品。

未來5年，無論是單晶硅片、單晶電池、單晶組件，晶科愿意與同行業(yè)攜手共同通過規(guī)模經(jīng)濟等手段把成本降下來，在2025年成本預測可以降到30%左右，同時希望電池效率能夠不斷得到提升。