截至6月14日，國家能源集團(tuán)化工公司煤制油催化劑制備裝置氧化反應(yīng)器出口調(diào)節(jié)閥改造后已連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行5個月，流量控制精準(zhǔn)，表明改造效果良好。

催化劑制備裝置氧化反應(yīng)器采用多級鼓泡式淤漿反應(yīng)形式，是生成煤直接液化“863”催化劑的重要設(shè)備，其出口調(diào)節(jié)閥是保障煤漿氧化反應(yīng)高效進(jìn)行的重要關(guān)卡。由于該閥輸送的介質(zhì)具有高含固的特性，一旦該閥出現(xiàn)內(nèi)件磨損，將直接導(dǎo)致閥門靈敏度降低，無法精準(zhǔn)控制流量，并導(dǎo)致反應(yīng)器液位波動，影響裝置穩(wěn)定運(yùn)行。為解決以上問題，該公司技術(shù)人員聯(lián)合閥門廠家，認(rèn)真分析內(nèi)件材質(zhì)和結(jié)構(gòu)，通過多次探討明確改造方向，將原有的偏心旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)改造為V型球閥，同時將閥門內(nèi)件材質(zhì)升級為金剛石，以此確保閥門內(nèi)件具備良好的耐沖刷和耐腐蝕特性。

經(jīng)運(yùn)行檢驗(yàn)，改造后的出口調(diào)節(jié)閥運(yùn)行穩(wěn)定，故障次數(shù)明顯降低，流量控制精準(zhǔn)，為裝置安全平穩(wěn)高效運(yùn)行打下堅實(shí)基礎(chǔ)。